靜電粉末噴涂工藝流程：
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
1、表面預(yù)處理
前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。
對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無(wú)法垢。
刮膩?zhàn)�。根�?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)�，干燥后用砂紙磨平滑，即可進(jìn)行下道工序。
保護(hù)（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來(lái)，以避免噴上涂料。
預(yù)熱。一般可不需預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣可以增加涂層厚度。
2、噴涂
工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。
3、烘烤固化
噴涂后的工件通過(guò)輸送鏈送入180～200℃的烘房?jī)?nèi)加熱，并保溫相應(yīng)的時(shí)間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應(yīng)注意的。
4、清理
涂層固化后，取下保護(hù)物，修平毛刺。
5、檢查
固化后的工件，日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無(wú)顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55～90μm)。對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進(jìn)行返修或重噴。
6、包裝
檢查后的成品分類(lèi)擺放在運(yùn)輸車(chē)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用發(fā)泡紙,氣泡膜等軟包裝緩沖材料隔離，以防止劃傷磨損（可根據(jù)客戶要求定做）
專業(yè)承制：
微電機(jī)自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線；安全門(mén)涂裝生產(chǎn)線；冷柜自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線；精密儀器涂裝生產(chǎn)線；空調(diào)自動(dòng)涂裝線；水泵噴漆生產(chǎn)線；摩托車(chē)覆蓋件噴漆生產(chǎn)線；收割機(jī)部件水簾噴漆固化生產(chǎn)線；鋼質(zhì)家具涂裝生產(chǎn)線；裝飾板涂裝生產(chǎn)線；戰(zhàn)車(chē)涂裝成套設(shè)備（烘噴兩用）；自動(dòng)門(mén)庫(kù)門(mén)噴涂生產(chǎn)線；太陽(yáng)能、廚具涂裝生產(chǎn)線；水簾機(jī)、雨淋室；換熱器涂裝生產(chǎn)線；收割機(jī)噴、烘漆涂裝設(shè)備；花園家具、休閑用品涂裝生產(chǎn)線；超市貨架自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線；家用取暖換熱設(shè)備涂裝生產(chǎn)線；中央空調(diào)噴淋、涂裝生產(chǎn)線；汽車(chē)減振器自動(dòng)噴漆生產(chǎn)線；運(yùn)動(dòng)器材涂裝生產(chǎn)線；五金部件自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線；叉車(chē)地面積放噴漆生產(chǎn)線；冰箱、空調(diào)管件涂裝生產(chǎn)線；教學(xué)、儀器涂裝生產(chǎn)線；UV固化門(mén)板生產(chǎn)線；地推式噴漆生產(chǎn)線；滾臺(tái)式噴漆線；辦公設(shè)備噴漆線；各類(lèi)前處理，噴砂，拋丸酸洗磷化、凈化除塵，環(huán)保設(shè)備等。全國(guó)免費(fèi)熱線：400-0518-157
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